معلومات

مواد التشحيم

مواد التشحيم

مواد التشحيم هي مواد لها تأثير التشحيم. يتم استخدامها لتزييت أجزاء الاحتكاك من الآلات والأجهزة ، وكذلك في معالجة المعادن عن طريق الضغط. كزيوت التشحيم ، والزيوت السائلة ذات المنشأ النفطي في الغالب ، والزيوت الاصطناعية ، والشحوم ، والمواد الصلبة (الجرافيت ، وثاني كبريتيد الموليبدينوم ، والبوليمرات مع المواد المالئة) ، والمواد الغازية (الهواء ، والأبخرة الهيدروكربونية ، ومشتقات الميثان المهلجنة ، وما إلى ذلك) والمواد الخافضة للتوتر السطحي ( الصابون ، الجلسرين ، وما إلى ذلك). وفقًا لحالة التجميع والخصائص والغرض ، يتم تقسيمها إلى مجموعات وأصناف.

يتقدم التقدم إلى الأمام بسرعة فائقة ، وتظهر آليات جديدة ، ومعدات محسنة ، والتي تختلف ميزات الصيانة الخاصة بها أحيانًا إلى حد ما عن رعاية المعدات المألوفة للمتخصصين الفنيين للمؤسسات ، ولكنها قديمة إلى حد ما. أدت المفاهيم الخاطئة حول مواد التشحيم التي يحتفظ بها بعض الفنيين لعقود إلى تغذية مجموعة من الخرافات والمفاهيم الخاطئة التي لا تعكس خصائص تقنية التشحيم الحديثة. هدفنا هو تبديد الخرافات الأكثر شيوعًا حول مواد التشحيم الصناعية.

جميع مواد التشحيم هي وجه واحد. تؤدي مواد التشحيم بشكل عام وظيفة واحدة ، ولكن لا تزال هناك اختلافات كبيرة بينها. بعضها واضح تمامًا (اللزوجة واللون وما إلى ذلك). خصائص أخرى ، لا تقل أهمية ، لا يمكن تحديد الصفات "بالعين" ، ولكن يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار مواد التشحيم المناسبة. يجب أن نتذكر أن كل من مئات المزلقات الصناعية تحتوي على إضافات مخلوطة خصيصًا لتطبيق معين. إن استخدام مواد التشحيم غير المناسبة يمكن أن يسبب فشل الآليات ، بينما يساهم استخدام مواد التشحيم ذات الصفات الصحيحة في زيادة كفاءة الماكينة وإطالة عمر المعدات.

زيت بنسلفانيا هو أفضل مادة خام لزيوت التشحيم. كان هذا الرأي صحيحًا تمامًا في وقت كانت فيه عملية فصل قاعدة مواد التشحيم عن النفط الخام معقدة إلى حد ما ، وكان من الممكن الحصول على مادة خام ذات مقاومة عالية للتآكل ومؤشر لزوجة مرتفع من النفط الخام في ولاية بنسلفانيا. لكن في الوقت الحاضر ، تستخدم العديد من شركات النفط تقنيات تجعل من الممكن الحصول على نفس المكونات الأساسية ذات الجودة لإعداد مواد التشحيم من أنواع مختلفة من النفط الخام (عن طريق تغيير مجموعة الإضافات).

لا يمكن إنتاج الزيت ، حيث تؤدي درجات حرارة التشغيل فوق 65 درجة مئوية إلى أكسدة الزيت وقد تتكاثف. بعد فترة (تعتمد مدتها على جودة الزيت ودرجة حرارة التشغيل) ، يتكون فيلم على المعدات - آثار رواسب التشحيم. لتجنب ذلك ، يجب عليك تغيير الزيت في الآليات بشكل دوري (مرة كل ستة أشهر أو مرة واحدة في السنة - اعتمادًا على درجة الحرارة التي تعمل بها المعدات).

السبب الرئيسي لفشل المعدات هو النفط القديم. هذا ليس صحيحًا تمامًا. غالبًا ما تتعطل المعدات إما عند استخدام مادة التشحيم الخاطئة ، أو إذا كانت مادة التشحيم تحتوي على تركيز عالٍ من الملوثات (خاصة الأوساخ والجزيئات المعدنية التي تسبب التآكل المبكر وتلف الآليات).

لاختيار مواد التشحيم الصحيحة ، يكفي الحصول على معلومات حول خصائصها الجسدية ، معلومات حول الإضافات غير ذات أهمية ، لا يمكنك الانتباه إليها. يتم تصنيع مواد التشحيم من قبل شركات النفط وفقًا لمعايير محددة ، ولكن من المستحيل معرفة اللون أو نقطة الوميض أو الكثافة ، ما هي مزايا أو عيوب مواد التشحيم المعينة ، وما هو الاستخدام المقصود ، وما إلى ذلك. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الإضافات هي بالتحديد التي تزيد من الكفاءة وتمدد عمر مادة التشحيم ، نظرًا لانخفاض درجة الصب ونطاق درجة الحرارة للحفاظ على اللزوجة الكافية لتوسع مادة التشحيم. بالإضافة إلى ذلك ، تمنع المواد المضافة تكوين الرغوة ، والتحكم في الأكسدة ، ومنع الحمأة وتكوين الأغشية ، وتقليل تآكل الاحتكاك (يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند إجراء اختبارات المعدات القياسية ، والتي قد تكون نتائجها مشوهة بسبب المواد المضافة).

تتميز الزيوت اللزجة بأفضل خصائص التشحيم. في الواقع ، إنها زيوت لزجة يمكن أن تشكل أغشية تشحيم سميكة. ومع ذلك ، يجب أن نتذكر أنه بفضل بعض الإضافات (على سبيل المثال ، الكبريتات والمضافات المعدنية) ، تزداد خصائص التشحيم للزيوت دون زيادة اللزوجة.

إذا كانت لزوجة الزيوت هي نفسها وفقًا لمعيار SAE أو ISO ، فيمكن استبدالها. هذا ليس صحيحا. يجب أن نتذكر أن أرقام SAE و ISO يمكن أن تساعدك فقط في اختيار مواد التشحيم بمستوى معين من اللزوجة ، فهي لا تنطوي على أي خصائص أخرى. على سبيل المثال ، لا يمكن استبدال الزيت الهيدروليكي بزيت المحرك ، على الرغم من أن زيوت التشحيم SAE في نفس درجة اللزوجة.

المزيد من الزيوت اللزجة بها شوائب غير قابلة للذوبان. في مواد التشحيم الحديثة ، تساعد المنظفات أو المشتتات على الاحتفاظ بكمية كبيرة من الشوائب غير القابلة للذوبان في الجسيمات الدقيقة والمتجانسة. يتم توزيع هذه الجسيمات في جميع أنحاء حجم الزيت بطريقة تقلل من خطر الحمأة أو تكوين الحمأة الضارة. ونتيجة لذلك ، يحتوي زيت التشحيم بمستوى لزوجة مرتفع إلى حد ما على الحد الأدنى من الشوائب غير القابلة للذوبان الضارة.

تتوافق حموضة الزيت مع رقم الحمض. يجب أن نتذكر أنه في معظم الزيوت ، بسبب المضافات المعدنية ، يكون رقم الحمض أعلى من حموضة مادة التشحيم نفسها. إذا زاد عدد الحمض أثناء التشغيل ، فقد يشير ذلك إلى أن الزيت قد اكتسب خصائص تآكل أو أن الملوثات ومنتجات التآكل غير المسببة للتآكل قد دخلت إلى مادة التشحيم.

من خلال فحص محتوى الرماد ، يمكنك الحصول على معلومات حول وجود مكونات كاشطة في الزيت. في الواقع ، يمكن لبعض الإضافات المعدنية أن تشكل رمادًا غير كاشط ، والذي ، في الواقع ، لا يحتوي على أي معلومات حول الزيت نفسه. للكشف عن المكونات الكاشطة ، يجب دفع الزيت من خلال قرص مرشح دقيق (5 ميكرون) وفحص الرواسب باستخدام عدسة مكبرة. يمكن إجراء تحليل كمي ونوعي أكثر تفصيلاً للمكونات الكاشطة المحددة باستخدام القياس الطيفي وفقط في ظروف المختبر.

معلومات Conradson Coke Residue (CCR) مهمة للغاية. في الواقع ، كان هذا الاختبار ، المصمم لقياس بقايا فحم الكوك في زيت التشحيم بالأسطوانة البخارية ، مهمًا جدًا في الوقت الذي تم فيه هضم المكونات القابلة للامتصاص بالكامل (تم قياس البقايا أثناء الاختبارات). ولكن نظرًا لأن الزيت لا يتم هضمه في عملية استخدام مواد التشحيم الحديثة وسبب ظهور الرواسب الكربونية هو في الغالب شيخوخة (أو تلوث) الزيت ، فقد اختبار CCR أهميته السابقة.

تتميز زيوت الجاذبية النوعية العالية باستقرار منخفض للأكسدة. هذا ليس هو الحال عندما يتعلق الأمر بمواد التشحيم الحديثة ، التي يزداد ثباتها باستخدام تقنيات أكثر تقدمًا في المصافي واستخدام المواد المضافة التي تزيد من مقاومة مواد التشحيم للأكسدة.

يمكن للمضخة استقبال الزيت ونقله عبر النظام عند درجة حرارة لا تقل عن نقطة الصب. ليس من الضروري. بعد كل شيء ، يتم تحديد نقطة الصب (التي يكتسب فيها المزلّق اللزوجة القصوى ، على حافة التصلب) في ظروف المختبر. أثناء الاختبار ، يكون رأس توصيل الزيت حوالي 25٪ في. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار أيضًا (بعد كل شيء ، في العملية يمكن أن يكون أعلى أو أقل من الاختبار).

الزيت مخصص فقط لتزييت الآليات ، وليس له وظائف أخرى. بالإضافة إلى الوظيفة المذكورة أعلاه ، يقوم الزيت بتبديد الحرارة ، ويمنع الملوثات من دخول موانع التسرب ، ويزيل الأوساخ ويزيل الجزيئات (يأخذها إلى مرشحات الآلية).

كلما زادت نسبة التشحيم ، كانت الآلية تعمل بشكل أفضل. اعتقاد خاطئ. يجب أن نتذكر أنه ، على سبيل المثال ، فإن تطبيق الكثير من الشحوم على الأختام يمكن أن يدمرها (ونتيجة لذلك ، يمكن للملوثات أن تدخل الآلية) ، وفي محامل المحركات الكهربائية يمكن أن تخترق اللف وتؤدي إلى احتراق المحرك. تحمل المحامل من ارتفاع درجة حرارة التشحيم الزائد (مع زيادة مقاومة السوائل) وتفشل ، بالإضافة إلى ذلك ، يقلل التسخين من عمر الزيت ، إلخ.

الزيت الهيدروليكي من أدنى جودة. يجب أن يكون الزيت المستخدم لنقل الطاقة والتشحيم للمضخات الهيدروليكية ، والمحامل ، والأسطوانات ، وما إلى ذلك ، مقاومًا للتآكل ، ومقاومًا للأكسدة ، ويوفر مستوى عال من الحماية لمحرك المضخة ، إلخ. لذلك ، يعد الزيت الهيدروليكي مادة تشحيم عالية الجودة.

إذا كان الزيت مقاومًا للحريق ، فلن يشتعل. لسوء الحظ ، ليس هذا هو الحال - لا تزال الزيوت الهيدروليكية المقاومة للحريق تحترق ، ولكن فقط طالما أن هناك حريقًا ، وبعد إزالة النار مباشرة ، يتوقف الاحتراق (بينما يستمر الزيت المعدني العادي ، بعد إزالة النار ، في الحرق حتى إطفاءه). بالإضافة إلى ذلك ، فإن الزيت الهيدروليكي المثبط للهب أكثر صعوبة في إشعاله من زيوت التشحيم القائمة على البترول.

يمكن للفني الجيد تقييم جودة مادة التشحيم حسب المذاق والرائحة وما إلى ذلك. كان هذا صحيحًا عندما تم تصنيع العديد من أنواع مواد التشحيم لتطبيقات محددة. في الواقع ، يمكن تمييز اتساقها (لزجة وناعمة ومتجانسة ، وما إلى ذلك) والذوق والرائحة بسهولة من قبل متخصص. لكن مواد التشحيم الحديثة ، التي تم إنشاؤها للاستخدام المعقد ، كلها تقريبًا ناعمة ، زيتية ، قصيرة الألياف ، وحتى الشخص المتمرس ليس قادرًا دائمًا على تحديد "عن طريق العين" كيف أن مواد التشحيم عالية الجودة أمامه. عادة ما يكون طعم هذه المواد مثيرًا للاشمئزاز وليس بأي حال من الأحوال غير ضار للجسم ، لذلك نوصي بشدة باستخدام طرق أكثر أمانًا لتقييم الزيوت.

العامل المضاد للالتقاط (EP) في مادة التشحيم هو ثاني كبريتيد الموليبدينوم. تذكر أن EP يجب أن يتفاعل مع سطح التشحيم لتشكيل فيلم. ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، وهو مجرد شحم ، لا يسبب هذا التأثير.

لا يخترق الماء شحمًا طاردًا للماء. في الواقع ، فقط بعد امتصاص الماء يبدأ زيت التشحيم في صده. لا تفقد الشحوم الطاردة للماء اتساقها بامتصاص الماء. تصبح مواد التشحيم الأخرى (على سبيل المثال ، الصوديوم) التي لا تحتوي على طارد للماء أكثر ليونة أثناء الامتصاص. بعد فترة ، يتم تسييل هذا الشحم وغسله أخيرًا.

الشحم عالي الجودة لديه أعلى نقطة إسقاط. ليس. يمكن استخدام الشحوم التي تحتوي على نقاط إسقاط عالية في درجات الحرارة المرتفعة ، ولا يوفر هذا المؤشر معلومات حول جودة الشحوم.

يجب على الشركة المصنعة أن تشير إلى متطلبات استخدام مواد التشحيم في ضمان الآلية. لسوء الحظ ، لا يتم تضمين هذه المعلومات دائمًا في الضمان. لذلك ، قبل تغيير مواد التشحيم ، يجب عليك استشارة الشركة المصنعة (خاصة إذا لم تنته فترة الضمان بعد).

يمكن لأي موظف القيام بأعمال التشحيم. بعد كل شيء ، لا ينبغي للمرء أن يمتثل فقط لجدول التشحيم للآليات ، وهو ما يستطيع أي موظف فعلاً فعله. وتجدر الإشارة إلى أن فني زيوت ذو خبرة يعرف جيدًا الآليات التي يعمل بها قادر على ملاحظة المشكلة في المرحلة الأولية من خلال علامات مختلفة (ارتفاع درجة الحرارة ، أصوات ، تغيرات مفاجئة في الرائحة أو اللون) ، والتي لن تخبر الهواة عن أي شيء.

التزييت مكلف. ربما ، ولكن تكلفة التوقف عن العمل أو تلف المعدات باهظة الثمن بسبب ممارسات التشحيم غير المنتظمة أو الإهمال ستكون أكثر تكلفة.

التكلفة الإجمالية لزيوت التشحيم تساوي تقريبًا تكلفة زيوت التشحيم. للأسف، ليست هذه هي القضية. النسبة بين تكلفة مواد التشحيم وتكلفة استخدامها هي تقريبًا 1: 5 (بعد كل شيء ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار الدفع مقابل عمل فني ، وحدة تحكم ، نقل ، تخزين ، إلخ).

لن توفر الكثير على مواد التشحيم. من خلال الاستخدام الصحيح لزيوت التشحيم الأكثر ملاءمة للآلة المحددة وطريقة التشغيل المحددة ، يمكن للصيانة الفعالة أو تنظيف أو تصفية زيت التشحيم أن يقلل بشكل كبير من استهلاك الزيت. المدخرات في بعض الحالات هي آلاف الدولارات (على سبيل المثال ، التحول إلى شحوم ممتازة طويلة العمر ولدت 33000 دولار في الإيرادات لمصنّع صلب في عام واحد).


شاهد الفيديو: علاج التشحيم أو السمنة عند الطيور كناري حسون بادجي زيبرا كوكتيل (ديسمبر 2021).